Fraunhofer Institut für Angewandte Polymerforschung: Workshop Mikroverkapselung

Referenten

Prof. Dr. Bordes - University of Lyon, Lyon
Simon Höges - Fraunhofer ILT, Aachen
Monika Jobmann - Fraunhofer IAP, Potsdam
Priv.-Doz. Dr. Rumen Krastev - NMI, Reutlingen
Dr. Jamileh M. Lakkis - Lipofood, Barcelona
Prof. Dr. Lanteri - University of Lyon, Lyon
Dr. Klaus Last - Follmann, Minden
Dr. Simona Margutti - NMI, Reutlingen
Dr. O. Mühling - Fraunhofer IAP, Potsdam
Dr. Gordon Nelson - Burgundy Gold LTD, Kingsley
Dr. Dmitry Shchukin - Max-Planck-Gesellschaft, Potsdam
Rudolf Spitzmüller - Spitzmüller AG, Gengenbach
Dr. oec. Patrick Stähler - Fluidminds GmbH, Zürich
Dr. W. Werner - Tilse Formglas GmbH, Liepe

Dr. oec. Patrick Stähler

Geschäftsmodellinnovationen - Die Wichtigkeit der Kundenzentrierung bei neuen Geschäftsmodellen

Technologie steht häufig im Mittelpunkt des Innovationsprozesses von Unternehmen. Anhand der gewährten Patente wird sich dann auf die Schulter geklopft, wie innovativ man doch wäre. Schade ist nur, dass den Kunden nicht interessiert, wieviele Patente in einem Produkt stecken, sondern welchen Nutzen er von dem neuen Produkt hat.
Im Vortrag erläutert Patrick Stähler, dass nicht die technologische Innovation entscheidend ist, sondern das daraus abgeleitete innovative, kundenzentrierte Geschäftsmodell. Die Teilnehmer lernen, wie sie ein tragfähiges Geschäftsmodell entwickeln können, in dessen Mitte der Kunde steht.

Lebenslauf
Dr. oec. Patrick Stähler
Partner & Gründer, fluidminds GmbH - the business innovators
Tel.: +41 43 268-9036
patrick.staehler@fluidminds.ch

Patrick Stähler ist Partner und Gründer von fluidminds, einer auf strategische und disruptive Innovationen spezialisierten Strategieberatung in Zürich. fluidminds, 2008 gegründet, konzentriert sich auf innovative Geschäftsmodelle.
Salopp formuliert erfindet fluidminds Geschäfte. Wie andere Unternehmen sich auf die Entwicklung von Produkten spezialisiert haben, entwickelt fluidminds innovative Geschäftsmodelle. So ist z.B. das Karriereportal Experteer aus der Zusammenarbeit mit dem Gründer Christian Göttsch entstanden. Kunden von fluidminds sind grosse Unternehmen, die ihr Geschäftsmodell überdenken wollen, aber auch Start-ups die überhaupt ein nachhaltiges Geschäftsmodell entwickeln müssen.
Patrick Stähler beschäftigt sich mit dem Thema Geschäftsmodellinnovationen seit 1997 als er wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Universität St. Gallen war. Dort war die Frage, wie neue Medien traditionelle Geschäftsmodelle verändern und welche neuen Geschäftsmodelle möglich sind. Aus seiner Arbeit ist das Buch »Geschäftsmodelle in der digitalen Ökonomie« entstanden, indem er Geschäftsmodellinnovationen als neuen Strategietyp definiert, mit dem sich Unternehmen klar von ihren Wettbewerbern abheben können. McKinsey hat 2009 in einer Studie aufgezeigt, dass Geschäftsmodellinnovationen den stärksten Impakt aller Innovationen auf die Performance von Unternehmen haben.
Er publiziert regelmässig auf dem Blog business-model-innovation.

Beruflicher Werdegang
Patrick Stähler war 7 Jahre im Management von Swisscom IT Services, einem der grössten IT Service Provider in der Schweiz. Er war zuständig für die Strategie- und Geschäftsentwicklung im Bereich Financial Services und Field Services. Vor seiner Promotion hat er als Investment Banker bei Lazard Frères im Bereich Mergers & Acquisition gearbeitet.

Akademischer Werdegang
Patrick Stähler hat in St. Gallen, Seoul und Stockholm Betriebswirtschaftslehre und Ostasienkunde studiert und später in St. Gallen promoviert.

Dr. Klaus Last

Ein Abstract des Vortrags folgt in Kürze.

Lebenslauf
Dr. Klaus Last
Leiter F & E/KT, Follmann & Co.
Tel.: +49 571 9339-195
klaus.last@follmann.de

2005-2010 Follmann & Co. GmbH & co. KG, Minden, responsible for R&D/Technology
2003-2005 Coim Deutschland GmbH, Hamburg, Global R&D Manager PU - adhesives, flexible packaging
1995-2003 Akzo-Nobel, Schöppenstedt, Director R&D, Sector North-Europe, Amioplastic & phenoplastic resins, impregnated papers, decorative coatings
1990-1995 Kodak, Osterode, R&D Manager, Light sensitive coatings for printing plates
1989 Solvay Germany, Hannover, education program patent attorney
1989 PhD, Organic chemistry, University Hannover, macromolecular chemistry, biochemistry

Dr. Dmitry Shchukin

Nanocontainer-based self healing coatings

High-value materials, e.g. in automotive and aerospace industry require increasingly sophisticated coating for improved performance, self-repairing and durability, and in this respect recent developments of nanotechnology are most promising. The corrosion processes develop fast after disruption of the protective barrier and are accompanied with a number of reactions changing the composition and properties of both metal surface and local environment (e.g., formation of oxides, diffusion of metal cations into the coating matrix, local changes of pH and electrochemical potential). Recent level of the surface science shows new avenue for fabrication of active coatings through the integration of nanoscale containers loaded with the inhibitor or sealing (curing) monomers or oligomers into coating matrix thus demonstrating "passive" host - "active" guest coating system. The main idea here is to use nanocontainers loaded with active materials with the polyelectrolyte shell possessing permeability properties controlled by local corrosion only. This means that loaded containers present in “non-active” state when no corrosion exist and become “active” only after beginning of the corrosion and formation of the crack releasing the encapsulated inhibitor or sealing agent into corroded area.
In presented report we demonstrate self-healing coatings based on incorporation of inhibitor-loaded mesoporous nanoparticles or oil-filled polymer capsule containing dissolved sealing agent (could be precursors for the coating – monomers or oligomers). The novel protection coatings exhibit very high corrosion protection because of nature of the incorporated containers.
The anticorrosion and self-healing (self-sealing) properties were demonstrated on steel and aluminium alloys.

Lebenslauf
Dr. Dmitry Shchukin
Group leader, MPI of Colloids and Interfaces
Tel.: +49 331 567-9781
dmitry.shchukin@mpikg.mpg.de

From 08.2006 Group Leader in Max-Planck Institute of Colloids and Interfaces (Golm), Department of Interfaces.
2005-2007 EU Marie Curie Fellow (Incoming Marie-Curie Fellow) in Max-Planck Institute of Colloids and Interfaces (Golm), Department of Interfaces.
2004-2005 Alexander-von-Humboldt Fellow in Max-Planck Institute of Colloids and Interfaces (Golm), Department of Interfaces.
2003-2004 PostDoc in the Institute of Micromanufacturing, Louisiana Tech University, Ruston, USA.
2002-2003 PostDoc in Max-Planck Institute of Colloids and Interfaces (Golm), Department of Interfaces.
29. January 2002 Ph.D. in Chemistry - Belarusian State University (Minsk, Belarus).
2001 Associate researcher in the Ecole Centrale de Lyon (Lyon, France), »Photocatalysis and Environment« laboratory.

Dr. W. Werner

Ein Abstract des Vortrags folgt in Kürze.

Ein kurzer Lebenslauf folgt in Kürze.

Dr. Jamileh M. Lakkis

Microencapsulation Applications in Foods and Consumer Products

Current consumer trends indicate a strong preference for food products that are rich in nutrients and health-promoting actives. Examples of these actives include minerals, vitamins, probiotics, polyunsaturated fatty acids, etc. Addition of small amounts of these actives to a food system may not affect its functional or organoleptic properties significantly; however, incorporating high levels of the nutrient to meet certain requirements or treat an ailment will, most often, result in unstable and/or unpalatable foods. Therefore, manufacturing such nutritious and high quality products requires the availability of effective delivery systems to ensure the protection of these sensitive ingredients and their precise delivery upon or following ingestion of the food product. This presentation will highlight practical approaches for microencapsulating actives in a wide range of foods such as bakery, dairy and confectionery products. Given the price sensitivity of food and consumer products, the question now is not why microencapsulate but at what cost!!!

CV
Ph. D. Jamileh M. Lakkis
Director R&D, Lipofoods, a Lipotec Group Co.
Tel.: +34 676 26 55 28
jlakkis@lipofoods.com

Dr. Lakkis is currently the director of R&D with Lipofoods, a division of Lipotec Group in Barcelona, Spain. Prior to moving to Europe, she worked for various organizations in the US (Cadbury-Schweppes and General Mills). Throughout her career, she has managed programs in two main areas of research: 1) Microencapsulation & Controlled Release and 2) Utilization of Chemosensates in foods and consumer products. She is the editor of a book (Encapsulation and Controlled Release Technologies in Food Systems) and the editor/author of an upcoming book on Chemosensates and their Role in Flavor and Chemoreception.

Dr. O. Mühling

SOLARDIM®-ECO - Mikrokapseln für den Gebäudesonnenschutz

SOLARDIM®-ECO - eine gemeinsame Entwicklung der TILSE FORMGLAS GmbH und des FRAUNHOFER IAP - ist eine selbstregulierende Sonnenschutzverglasung. Infolge hoher Sonneneinstrahlung und der damit verbundenen Temperaturerhöhung wechselt SOLARDIM®-ECO reversibel von einem transparenten in einen trüben, lichtstreuenden Zustand (thermotroper Schalteffekt). Im lichtstreuenden Zustand werden die einfallenden Sonnenstrahlen durch Rückstreuung anteilig reflektiert. Damit trägt SOLARDIM®-ECO vor allem im Sommer zu einer spürbaren Hitzereduktion und einem ausgeglichenen Raumklima bei. Klimaanlagen werden entlastet. Bei niedrigen Außentemperaturen in den Wintermonaten bleibt die Verglasung auch bei Sonneneinstrahlung klar. Das Tageslicht kann so vollständig genutzt werden, Heiz- und Beleuchtungsenergie wird eingespart.
Verantwortlich für den thermotropen Schalteffekt sind Kapseln im Submikronbereich, die zwischen zwei Glasscheiben in einer dünnen transparenten Harzschicht homogen verteilt vorliegen. Der Kern dieser Kapseln enthält ein Substanzgemisch, das durch Temperaturerhöhung seinen Brechungsindex sprunghaft ändert. Der daraus resultierende Brechungsindexunterschied zwischen Kapselkern und Harzmatrix führt zu der gewünschten Lichtstreuung.
Im Rahmen des Vortrags wird über die Technologie zur Herstellung der Kapseln (Miniemulsionspolymerisation) berichtet.

Lebenslauf
Dr. Olaf Mühling
Wissenschaftlicher Mitarbeiter, Fraunhofer IAP
Tel.: +49 30 6392-2034
olaf.muehling@iap.fraunhofer.de

Dr. Olaf Mühling (geb. 1973) studierte von 1994 bis 2000 Chemie an der Humboldt-Universität zu Berlin. Für seine Promotion, die er unter der Anleitung von Prof. Pablo Wessig im Bereich der organischen Chemie durchführte, erhielt er u.a. ein Stipendium der NaFöG. Seine Dissertation mit dem Titel „Entwicklung einer neuartigen Methode zur photochemischen Synthese von Cyclopropanen“ schloss er 2006 mit „summa cum laude“ ab. 2007 wurde Olaf Mühling für seine Dissertation mit dem „Fischer-Nernst-Preis“ ausgezeichnet. Seit Oktober 2006 forscht er am Fraunhofer Institut für Angewandte Polymerforschung (IAP) am Standort Berlin-Adlershof auf dem Gebiet der schaltbaren Polymermaterialien.

Dr. Gordon Nelson

Microencapsulation in Textiles - Present Position and Future Opportunities

The textile industry after a slow start has embraced microencapsulation technology to deliver a wide range of added value finishes and effects. Their focus has been on developing finishes which provide beneficial and/or novel aesthetic (visual and sensory), comfort and protective effects. So today by way of example microencapsulated thermachromatic and photochromic dyes, fragrances, phase-change-materials and insect repellents are routinely applied in clothing.
More recent developments in microencapsulation in textiles has focussed on one fundamental aspect of apparel textiles, specifically that they are worn next to the skin. This work has lead to the development of ‘Cosmeto-textiles’ (Cosmetic textiles) whereby active ingredients are controlled released from microcapsules within the textile onto the skin which can impart benefits such as moisturising, anti-ageing and generally a promotion of wellness and well-being.
Within the medical sector for example in wound care products similar work is being carried out for the controlled release of anti-inflammatory, antimicrobial and other drugs.
Textiles containing microcapsules within the environment, household, workplace and even within the car can also be used to deliver active ingredients which interact positively with the consumer/patient.

CV
Dr. Gordon Nelson
Technical Director, Burgundy Gold Limited
Tel.: +44 1928787179
gnelson@burgundygold.com

Dr. Nelson holds a BSc in Biochemistry from the University of Strathclyde in Glasgow and a Doctorate in Biochemistry from the University of Birmingham. After completing his PhD Dr Nelson joined the British Textile Technology Group (formerly the Shirley Institute) where he performed various rolls in research and development within the Biotechnology and Material science Units, and latterly acted as Business Development Manager. A major port of the work at BTTG involved development of fragrant and anti-microbial microencapsulated finishes for apparel and hygienic textile products. Dr Nelson left BTTG when he founded a specialist microencapsulation company Micap plc which developed technology for the microencapsulation of active ingredients in yeast cells and yeast cell walls which he co-invented with applications in flavour, drug and agrochemical delivery. The technology is currently being exploited for the microencapsulation of flavours which are subsequently processed at high temperatures (e.g. extruded, roasted, baked or fried). The business floated on the UK AIM Stock Market in 2003. In 2005 Dr Nelson co-founded the technology commercialisation consultancy Burgundy Gold Limited which specialises in taking patented technologies to market in the healthcare and environmental sectors. Alongside this work Dr Nelson helps businesses (e.g. textiles, pharmaceutical, agrochemical, and consumer products etc.) to develop new and improved products using microencapsulation technology. He actively helps specify the technology needs, identifies appropriate technologies and suppliers and project manages the development from idea to market.

Prof. Dr. Bordes

Solvent substitution in a microencapsulation process using Hansen solubility parameters

The evolution of regulation on chemical substances (i.e. REACH regulation) calls for the progressive substitution of toxic chemicals in formulations. In this context, the aim of the study is to identify an alternative solvent less toxic than Methylene Chloride used in a microencapsulation process. During the process based on a multiple emulsion (W/O/W) with solvent evaporation/extraction method, the solvent has to dissolve a polymer, poly(E-caprolactone) (PCL), which forms a polymeric matrix encapsulating a model protein as the solvent is extracted. The determination of PCL solubility parameters allowed us to find a solvent, anisole, able to solubilize PCL and to form a multiple emulsion with aqueous solutions. A feasibility test was conducted under standard operating conditions and allowed the production of Myoglobin-loaded poly(E-caprolactone) microparticles. The integrity of the released protein was investigated by UV/Vis. spectrometry measurements and by considering both absorbance spectra and specific absorbance ratios.

CV
Prof. Dr. Claire Bordes
Assistant-Professor, University of Lyon
Tel.: +33 472 44-8561
claire.bordes@univ-lyon1.fr

Claire Bordes is diplomate of the School of Chemical Engineering of Toulouse (now ENSIACET). During her pHD at the Chemical Engineering Laboratory of Toulouse, she was interested in the development of an optical tool based on the multiple scattering principle and dedicated to the characterization of concentrated dispersed media under shear flow. Since 2002, she is assistant-professor at the Laboratory of Analytical Sciences of the University of Lyon (LSA, UMR CNRS 5180). She has focused her research activities in the development of liquid or solid formulations especially by using experimental designs and by considering the problems of solvent substitution (Hansen solubility parameters, classification methods, QSPR/QSAR modeling). She is also actively participating in projects requiring the use of chemometric tools (experimental designs, data analysis, multivariate analysis, modeling) as for the study, the optimization and the validation of separative methods, for the calibration of spectral methods, for process development or formulation control.

Prof. Dr. Lanteri

Dr. Simona Margutti

Nanoencapsulated siRNA substances in active coatings for medical implants- Problems and perspectives

It has been widely recognized that RNA interference could open up extraordinarily promising new therapeutic scenarios via the selective downregulation of pathological proteins, without being associated with the limitations of conventional pharmaceutical approaches, such as extensive systemic toxicity.
Therefore the use of small interfering (si)RNA has become a key method in the suppression of gene expression and the development of therapeutic agents, nevertheless the problem of its delivery and stability have still to be adressed. Nanoparticles are a promising vector-based strategy for the therapeutic administration of siRNA because they protect siRNA from nuclease degradation. To ensure the stability of the therapeutic moiety, and to promote its cellular uptake nano sized capsules have been prepared by complexation of the siRNA molecules with chitosan (CHI).
Our results show that the CHI/siRNA capsules possess high stability. They are positively charged and have a diameter of ca. 100 nm. The particle size and charge increase with increase of the ratio of the CHI to siRNA charged monomers. We demonstrate that siRNA containing capsules can be immobilised into biodegradable polyelectrolyte multilayer coatings (PEM). These can be used as thin layers for implant coating for controlled drug release. These coatings are not cytotoxic. The cellular uptake of the nanoparticles resulted in a homogenous distribution in the cell cytoplasm.
The combination of siRNA containing capsules with PEM could be applied as a cross sectional technology for the refinement of implants allowing to deliver the siRNA locally and to ensure a controlled release. The future development and application of this technology needs better knowledge about the mechanism of encapsulation (complexation) of the siRNA molecules. Specific modification of the complexes will allow for specific interactions only with certain cell types and highly specific targeting of the biological tissues.

CV
Dr. Simona Margutti
Project Leader, Naturwissenschaftlisches und Medizinisches Institut an der Universität Tübingen
+49 7121 51530-825
simona.margutti@nmi.de

Simona Margutti received her M.S. in Chemistry in 2000 from the University of Genua (Italy), her research interest was on the modification of cellulose via graft copolymerization of acrylic monomers into vapour phase. From 2000 to 2001 she held a fellowship position at the Institute for the Study of Synthetic and Natural Macromolecules – National Council of Research (IMAG-CNR) of Genua to develop new fluorinated polymers as materials for the protection of stone monuments. In 2001 she joined Sympore GmbH (Tuebingen, Germany) where she worked as project manager in medicinal and organic chemistry. From 2004 to 2007 she worked as chemist at Synovo GmbH (Tuebingen, Germany). In 2007 she got her Ph.D. in medicinal chemistry under the guidance of Prof. Stefan A. Laufer at the Department of Medicinal Chemistry from the University of Tuebingen, Germany. Her Ph.D. research focused on the development of novel inhibitors of p38 MAP kinases. From 2008 to 2010, she has been a researcher at the Fraunhofer Gesellschaft, initially in the Technology and Innovation Management group at the Fraunhofer Technologie-Entwicklungsgruppe (TEG) in Stuttgart, then in the Cooperative Innovation Development group at the Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO). Recently she got a project leader position at the Natural and Medical Sciences Institute at the University of Tuebingen in the biomaterials research group leaded by Dr. Rumen Krastev. Her present research interests are on the development of polyelectrolyte layers, micro-, nano-gels and hydrogels for innovative coatings, nano-/ micro- formulations, and encapsulated systems for biomedical applications.

Priv.-Doz. Dr. Rumen Krastev

Nanoencapsulated siRNA substances in active coatings for medical implants- Problems and perspectives

Encapsulation of active substances is intensively used in the technique and industry to allow for time controlled and area specific release of the encapsulated substance. Similar approach is also used in the medicine and pharmacy to prepare drug formulations for specific applications as drug formulations or implant coatings. The intensive studies in the field of the gene biology consent to development of new therapeutic approaches for specific treatment of significant for the modern society diseases. In many cases, the gene containing substances need to be prevented from the natural surrounding and to be applied only in specific biological tissues.
Small interfering RNA (siRNA) specifically inhibits the synthesis of designated target proteins. It can be harnessed to develop a new class of drugs that interfere with desired disease-causing protein. To allow therapeutic application of siRNA, nano sized capsules have to be prepared by complexation of the siRNA molecules with e.g. chitosan (CHI). Thus, siRNA encapsulated molecules are stabilised against enzymatic degradation and can be used for immobilization and to promote the cellular uptake of siRNA.
Our results show that the CHI/siRNA capsules possess high stability. They are positively charged and have a diameter of ca. 100 nm. The particle size and charge increase with increase of the ratio of the CHI to siRNA charged monomers. We demonstrate that siRNA containing capsules can be immobilised into biodegradable polyelectrolyte multilayer coatings (PEM). These can be used as thin layers for implant coating for controlled drug release. These coatings are not cytotoxic. The cellular uptake of the nanoparticles resulted in a homogenous distribution in the cell cytoplasm.
The combination of siRNA containing capsules with PEM could be applied as a cross sectional technology for the refinement of implants allowing to deliver the siRNA locally and to ensure a controlled release. The future development and application of this technology needs better knowledge about the mechanism of encapsulation (complexation) of the siRNA molecules. Specific modification of the complexes will allow for specific interactions only with certain cell types and highly specific targeting of the biological tissues.

Lebenslauf
Dr. Rumen Krastev
Group Leader, Naturwissenschaftlisches und Medizinisches Institut an der Universität Tübingen
+49 7121 51530-873
rumen.krastev@nmi.de

1985: Diploma, Chemistry
1995: PhD, Physical Chemistry of Interfaces
1986: Lecturer in Colloids and Interfaces (University of Sofia, Bulgaria)
1993, 1998: Research Specialisation (University of Bristol, UK)
1996-2002: Postdoc (Max Planck Institute of Colloids and Interfaces, Potsdam)
2002-2005: Scientist instrument responsible (Hahn Meitner Institute, Berlin)
2005-2008: Group Leader Soft Thin Films Group (Max Planck Institute of Colloids and Interfaces, Potsdam)
Since 2008: Group Leader, Biomaterials (NMI Naturwissenschaftliches und Medizinisches Institut an der Universität Tübingen, Reutlingen).

Monika Jobmann

Bioresorbierbare Mikropartikel für die generative Fertigung

Temporäre bioresorbierbare Implantate gewinnen zunehmend an Bedeutung. Hierbei sind neben z.B. mittels Spritzguss hergestellten Standardimplantaten vor allem für den jeweiligen Einsatz passgenau angefertigte Implantate beispielsweise für den Knochenersatz denkbar. Hierfür eignen sich insbesondere generative Fertigungsverfahren wie das Selective Laser Melting (SLM). Die generative Fertigung ermöglicht den Aufbau komplexer Geometrien mit geringen Stückzahlen sowie die Realisierung innenliegender Porenstrukturen, die ein Einwachsen des umgebenden Gewebes in das Implantat ermöglichen. Der schichtweise Aufbau der Implantatgeometrien mit Primärschichtdicken im µm-Bereich erfordert jedoch gut dosierbares Polymermaterial in partikulärer Form.
Bioresorbierbare Polymere wie z.B. Polylactide und deren Copolymere stehen meist nicht in einer geeigneten partikulären Form zur Verfügung. Durch Einsatz von klassischen Mikroverkapselungsverfahren ist es möglich, die Partikel für die generative Fertigung zu qualifizieren.
Der Vortrag gibt einen Überblick über Mikroverkapselungsverfahren, die zur Herstellung derartiger Partikel geeignet sind, wobei sowohl lösungsmittelbasierte als auch lösungsmittelfreie Verfahren vorgestellt werden. Vor- und Nachteile bei der Herstellung der Partikel sowie bei deren Einsatz im SLM-Prozess werden diskutiert und der Einfluss der Verfahrensparameter auf das Prozessergebnis sowohl bei der Partikelherstellung als auch bei der Verarbeitung mittels SLM präsentiert.

Lebenslauf
Dipl.-Ing. Monika Jobmann
Leiterin der Arbeitsgruppe Mikroverkapselung, Fraunhofer IAP
Tel.: +49 331 568-1213
monika.jobmann@iap.fraunhofer.de

1990 bis jetzt: Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Bereich der Mikroverkapselung im Fraunhofer Institut für Angewandte Polymerforschung IAP Potsdam-Golm (hervorgegangen aus dem Institut für Polymerenchemie Teltow), seit 2006 Leiterin der Arbeitsgruppe Mikroverkapselung
1982-1990: Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Bereich der Abwasserbehandlung, speziell Entwicklung und Anwendung von Primärflockungsmitteln im Institut für Polymerenchemie Teltow
1978-1982: Studium an der Ingenieurhochschule Köthen, Abschluss Diplomingenieur für Verfahrenstechnik
1975-1982: Berufsausbildung mit Abitur im Stickstoffwerk Wittenberg-Piesteritz (Abschluss: Facharbeiter für chemische Produktion und Hochschulreife)

Simon Höges

Bioresorbierbare Mikropartikel für die generative Fertigung

Temporäre bioresorbierbare Implantate gewinnen zunehmend an Bedeutung. Hierbei sind neben z.B. mittels Spritzguss hergestellten Standardimplantaten vor allem für den jeweiligen Einsatz passgenau angefertigte Implantate beispielsweise für den Knochenersatz denkbar. Hierfür eignen sich insbesondere generative Fertigungsverfahren wie das Selective Laser Melting (SLM). Die generative Fertigung ermöglicht den Aufbau komplexer Geometrien mit geringen Stückzahlen sowie die Realisierung innenliegender Porenstrukturen, die ein Einwachsen des umgebenden Gewebes in das Implantat ermöglichen. Der schichtweise Aufbau der Implantatgeometrien mit Primärschichtdicken im µm-Bereich erfordert jedoch gut dosierbares Polymermaterial in partikulärer Form.
Bioresorbierbare Polymere wie z.B. Polylactide und deren Copolymere stehen meist nicht in einer geeigneten partikulären Form zur Verfügung. Durch Einsatz von klassischen Mikroverkapselungsverfahren ist es möglich, die Partikel für die generative Fertigung zu qualifizieren.
Der Vortrag gibt einen Überblick über Mikroverkapselungsverfahren, die zur Herstellung derartiger Partikel geeignet sind, wobei sowohl lösungsmittelbasierte als auch lösungsmittelfreie Verfahren vorgestellt werden. Vor- und Nachteile bei der Herstellung der Partikel sowie bei deren Einsatz im SLM-Prozess werden diskutiert und der Einfluss der Verfahrensparameter auf das Prozessergebnis sowohl bei der Partikelherstellung als auch bei der Verarbeitung mittels SLM präsentiert.

Lebenslauf
Dipl.-Phys. Simon Höges
Fraunhofer ILT
Tel.: +49 241 8906-360
simon.hoeges@ilt.fraunhofer.de

Studium der Physik an der RWTH Aachen; Abschluss 2006 Diplom Physiker
April 2006-September 2010 Promotionsstudent RWTH Aachen; Fachrichtung Maschinenbau
seit April 2006 Wissenschaftlicher Mitarbeiter Fraunhofer Institut für Lasertechnik
Juni 2010 Promotion zum Dr.-Ing. Thema: Entwicklung des Selective Laser Melting für die Verarbeitung bioresorbierbarer medizinischer Werkstoffe

Rudolf Spitzmüller

Fördermöglichkeiten in der Werkstoff- und Verfahrenstechnik

Lebenslauf
Betriebswirt (VWA) Rudolf Spitzmüller
Spitzmüller AG
Tel.: +49 7803 9695-10
rudolf.spitzmueller@spitzmueller.de

1956 in Zell a. H. geboren
1973 Ausbildung zum Industriekaufmann
1978 Fachhochschulreife und Studium der Betriebswirtschaft (VWA)
1978-1983 Aufbau einer Abteilung zur Herstellung technischer Formteile in einem mittelständischem Unternehmen
1983 Gründung der Firma Rudolf Spitzmüller - Technische Unternehmensberatung
01.01.2002 Wandlung der Firma Rudolf Spitzmüller - Technische Unternehmensberatung in die Aktiengesellschaft Spitzmüller AG

Spitzmüller AG - Technische Unternehmensberatung
Konzentration auf die ausschließlich erfolgsabhängigen Dienstleistungsprofile

Technologieförderung
Wachstumsfinanzierung
Gründungsfinanzierung
Strukturfinanzierung
Technologiefinanzierung
Beteiligungsfinanzierung